Листогибочный гидравлический пресс с ЧПУ контроллером MetalTec TP10S HBM 100/3200C
Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM TP10S, предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ гидравлического пресса MetalTec TP10S HBM 100/3200C
Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие
детали кузова машин;
воздуховоды и системы вентиляции;
элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
устройства и приборы бытового назначения;
декоративные изделия и т.д.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
РАСЧЁТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:
F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.
F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32
КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА Ручная (для станков длиной гиба 3200 мм в базовой комплектации)
ПУЛЬТ НОЖНОГО ПРИВОДА (ПЕДАЛЬ) KACON (Ю. Корея)
Опции
КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА Ручная (для станков длиной гиба 2500 мм)
БЕЗОПАСНОСТЬ Лазерная защита
Технические характеристики гидравлического пресса MetalTec TP10S HBM 100/3200C
Усилие, т 100
Макс. длина гиба, мм 3200
Расстояние между колоннами, м 2600
Глубина зева, мм 320
Ход пуансона, мм 140
Высота открытия, мм 410
Ход заднего упора, мм 600
Производительность:
Скорость подвода, м/мин 120
Рабочая скорость, м/мин 8,5
Скорость возврата, м/мин 90
Главный двигатель (SIEMENS):
Мощность, кВт 7,5
Обороты, RPM 1440
Габаритные размеры:
Длина, мм 3500
Ширина, мм 1800
Высота, мм 2500
Масса, кг 5900
Конструктивные особенности гидравлического пресса MetalTec TP10S HBM 100/3200C
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ TP10S (2-ОСЕВОЙ С ЧПУ)
Современная система управления с ЧПУ TP10S позволяет осуществлять контроль 2 осей листогибочных гидравлических прессов. При этом, поддержка работы с серводвигателем оси Х, позволяет корректировать и осуществлять точную настройку на необходимые размеры гиба.
Дисплей имеет сенсорную панель для простоты и удобства управления, а также интуитивный функционал заимствованный у Европейских лидеров в сфере производства программного обеспечения для листогибочных гидравлических прессов.
Простота, удобство и функциональность, главные преимущества, благодаря которым система управления с ЧПУ TP10S прочно занимает лидирующие позиции среди аналогов:
7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность;
Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации;
Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами;
Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости;
Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях;
Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера;
Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки;
Удобное графическое управление инструментами контроллера;
Высокая надежность и защита от ошибок оператора;
Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов;
Программное ограничение хода.
Отличительные особенности:
Поддержка управления сервоприводами по 2 осям;
Сенсорный экран с цветным дисплеем высокой четкости;
Программирование угла, система автоматически рассчитывает глубину гиба;
Возможность гибки радиусных деталей;
Управление положением слайдера (верхней балки);
Управление положением заднего упора;
Установка времени удержания давления;
Тип таблицы или тип меню - два интерфейса программирования для удобства;
Доступно сохранение 16 программ, каждая программа 25 рабочих шагов;
Внесение параметров гибочного инструмента.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США)
Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ)
Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ)
Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.
ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ)
Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦИЛИНДРЫ
Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ (СЕРВОПРИВОДЫ)
Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя. Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения.
Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.
Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов.
РУЧНАЯ РЕГУЛИРОВКА БАЛКИ ЗАДНИХ УПОРОВ ПО ВЫСОТЕ (ОСЬ R).
Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.
СИНХРОНИЗАЦИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ
Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация.
БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (РУЧНАЯ)*
* Станки с длиной гиба 3200 мм
Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.
Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
Каталог товаров регулярно расширяется и пополняется
Гарантия возврата
Не понравился товар? Мы вернем деньги
Быстрая доставка
Быстрая доставка по всей территории России
Как заказать
1
Оставьте заявку
Заполните заявку на сайте или позвоните нам
2
Мы перезваниваем
Перезваниваем вам и обговариваем детали заказа
3
Доставляем товар
Осуществляем доставку по указанному вами адресу
4
Производите оплату
Вы производите оплату любым удобным способом
Доставка заказов
Курьерская доставка
Курьерская доставка работает с 9.00 до 19.00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес. Осмотрите упаковку на целостность и соответствие указанной комплектации.
Почтовая доставка
Почтовая доставка через почту России. Когда заказ придет в отделение, на ваш адрес придет извещение о посылке. Перед оплатой вы можете оценить состояние коробки: вес, целостность. Вскрывать коробку самостоятельно вы можете только после оплаты заказа. Один заказ может содержать не больше 10 позиций и его стоимость не должна превышать 100 000 р.