Винтовой компрессор Remeza ВК20Т-16-500Д2
Винтовой компрессор Remeza ВК20Т-16-500Д2
Компрессорная установка представляет собой компактную машину для производства сжатого воздуха, выполненную в шумопоглощающем корпусе и состоящую из следующих основных агрегатов, узлов и деталей: винтового блока; клапана всасывающего; электродвигателя с вентилятором; радиатора; маслосборника; блока маслоотделителя с фильтром и клапаном минимального давления; фильтра масляного; термостата; фильтра воздушного; шкафа с электроаппаратурой и устройствами защиты; панели управления, с размещенными на ней органами управления, программируемым контроллером и сигнальной аппаратурой.
Исполнение на ресивере с рефрижераторным осушителем, дополнительным фильтром (3 мкм) и байпасным клапаном. Универсальное решение для получения качественного и сухого сжатого воздуха. Холодильный осушитель Friulair (Италия) обеспечивает стабильно низкую точку росы, комплектуется автоматическим таймерным конденсатоотводчиком. Ресивер размещен горизонтально в нижней части компрессора. Выполняет функцию буфера, защищает оборудование от колебаний давления при неравномерном потреблении.
Характеристики Осушитель сжатого воздуха холодильного типа Remeza ВК20Т-16-500Д2
| Точка росы под давлением +3С |
| Активное охлаждение теплообменника (вентилятор) |
| Электронный контроллер осушителя |
| Индикация точки росы |
| Состояние рефрижераторного осушителя |
| Состояние вентилятора |
| Предупреждение об обслуживании |
| Интеллектуальный дренаж |
| Отводится только вода, потерь сжатого воздуха нет |
| Экономия энергии |
| Отсутствие шума и экологичность |
| Экологичный газ хладагент RA134A |
| Не воздействует на озоновый слой |
| Низкое влияние на парниковый эффект |
| Фильтрация сжатого воздуха |
| Пре-фильтр 3 мкм |
| Микрофильтр 0,1 мкм, 0,1 мг/м3 |
| Микрофильтр 0,01 мкм, 0,01 мг/м3 |
| Класс чистоты воздуха 1.4.1 ИСО 8573-1:2010 |
Особенности конструкции компрессора REMEZA BKT
- Компактные размеры и передовые решения в эргономике. Компрессор Remeza легко разместить в ограниченном пространстве без предварительных фундаментных работ. Корпус агрегата состоит из прочных металлических панелей с быстрым доступом к блоку, двигателю, приводной системе, фильтрам и электро компонентам. За счет улучшенной звукоизоляции шумовая нагрузка в рабочем режиме не превышает 71 – 75 дБ
- Простой и выносливый ременной привод. Отличается повышенным КПД, удобен и экономичен в обслуживании. Поликлиновой ремень Poly V имеет особую ручейковую структуру, плотно фиксируется на шкивах, эффективно компенсирует пусковые перегрузки и имеет увеличенный ресурс до замены (не менее 8000 ч.);
- Трехфазный электромотор асинхронного типа с защитой от сетевых перегрузок. Обладает большим запасом прочности, оптимальным сочетанием высокой мощности и экономичного расхода э/э. Нагревостойкая изоляция (класс F) выдерживает повышенные термонагрузки. Подключение по схеме «звезда-треугольник» снижает пусковые токи и компенсирует пульсации напряжения;
- Винтовой модуль сжатия с впрыском масла и уникальной геометрией роторных элементов. Максимальная эффективность сжатия достигается на всем диапазоне оборотов двигателя. Бесконтактное вращение винтовой пары исключает механический износ основных деталей блока. Высокопрочные подшипники рассчитаны на длительную непрерывную работу, меняются каждые 15000 – 20000 часов;
- Электронный микропроцессорный блок управления Airmaster P1 с внешним дисплеем автоматизирует рабочие процессы компрессора, предупреждает об аварийных состояниях и перегрузках. На дисплей выводится цифровая индикация общей наработки, температура и давление воздушно-масляной смеси, напоминание о сроках ТО, текущее состояние оборудования;
- Надежные электрические компоненты, адаптированные для эксплуатации в сложных условиях. Предохранители, реле и другие электродетали дополнительно защищены от внешних воздействий и размещены в отдельном сервисном шкафу с быстрым доступом. Для сохранения работоспособности компрессора при внештатных ситуациях (критических скачках напряжения, коротком замыкании, неисправности отдельных узлов) предусмотрена система аварийного отключения;
- Высокоэффективный контур охлаждения. Включает большой радиатор и лопастной нагнетатель с оптимизированной геометрией обдува. Быстрый отвод тепла гарантирован даже при экстремально высоких внешних температурах. Для поддержания чистоты внутри компрессора на входе размещена дополнительная панель фильтрации.
Обслуживание и гарантия компрессора REMEZA BKT
Дизайн оборудования Remeza спроектирован с расчетом на быстрый доступ к ключевым деталям. Специальные боковые панели легко демонтируются, предоставляя полный доступ для контроля уровня масла, комплексного визуального осмотра и замены расходных материалов. Стандартный сервисный интервал – 2000 часов.
Заводской гарантийный срок – 12 месяцев.
Компрессоры Remeza производятся на одноименном предприятии в г. Рогачев, Беларусь. Главным вектором развития завода является постоянное совершенствование технологий инновационного промышленного дизайна и энергосбережения. При относительно невысокой стоимости продукция Ремеза не уступает по надежности и техническим характеристикам большинству импортных конкурентов.
Видео обзор компрессора Remeza ВК20Т-16-500Д2
Инструкция по эксплуатации компрессора Remeza ВК20Т-16-500Д2
